Evolución de actualizaciones aplicación MES ejecución de la planta de producción

En los últimos meses, Microsoft ha liberado una serie de actualizaciones para la aplicación de ejecución en planta de producción que buscan mejorar la experiencia del operario, optimizar los procesos y ofrecer mayor flexibilidad en la gestión de materiales y datos en tiempo real. Este blog es un repaso detallado de todas las funcionalidades nuevas que han sido incorporadas hasta la fecha, incluyendo mejoras en la interfaz, controles numéricos, ajustes de materiales y otras capacidades que impactan directamente en la operativa diaria. Si trabajas en entornos de producción o estás involucrado en la configuración funcional del sistema, este resumen te ayudará a entender qué ha cambiado, cómo aprovecharlo y qué tener en cuenta para evitar errores o confusiones.

Actualización versión 10.0.41

– Omitir ajustes de tiempo al calcular el coste real por pedido de producción:
Una de las funcionalidades más valoradas recientemente en la gestión de producción es la posibilidad de omitir la validación manual de tiempos reportados por los operarios en planta. Esta característica ha llegado para resolver escenarios donde el cliente, por diseño, no utiliza ni valida los tiempos reales, optando en su lugar por tiempos estándar. Al activar esta opción, se elimina la necesidad de revisar y aprobar las horas desde el módulo de tiempo y asistencia, así como la transferencia manual de dichos tiempos a la orden de producción. El resultado es una notable simplificación del proceso, que agiliza la ejecución operativa sin comprometer la trazabilidad ni el control funcional.

Actualización versión 10.0.42

– Establecer el estado deseado en los trabajos seleccionados en la vista de lista de progreso del informe en la interfaz de ejecución de la planta de producción:

La nueva funcionalidad permite a los operarios informar el progreso de múltiples trabajos de forma simultánea, optimizando el tiempo y reduciendo la complejidad operativa. A través de una vista tipo lista, los empleados pueden seleccionar fácilmente el estado deseado para cada trabajo: pausado, en proceso o finalizado. Esta interacción lineal y visual, como se muestra en la imagen destacada, elimina pasos innecesarios y facilita una toma de decisiones rápida directamente desde la aplicación de planta. Es una solución especialmente útil en entornos donde la agilidad y la claridad en la ejecución son clave para mantener la eficiencia productiva.

– Vista de lista de los residuos del trabajo de generación de informes desde la interfaz de ejecución de la planta de producción

Aunque este cambio puede parecer menor, representa una mejora significativa en la experiencia del usuario al momento de notificar residuos en más de un trabajo simultáneamente. Al seleccionar la vista tipo lista —ubicada en la parte superior derecha de la pantalla, como se muestra en la imagen— los operarios pueden gestionar los residuos de forma más ágil. Basta con hacer clic sobre la cantidad con errores y luego seleccionar la causa correspondiente mediante el icono de lupa. Actualmente, las causas del error son opciones fijas, incluso cuando se reporta directamente desde el diario de notificación como terminado. Sería interesante contar con la posibilidad de editar estas causas para adaptarlas mejor a los distintos escenarios productivos, lo que abriría la puerta a una mayor flexibilidad y precisión en el análisis de incidencias.

– Seleccionar temas de colores en la interfaz Ejecución de la planta de producción:

La nueva funcionalidad que permite seleccionar temas de colores en la interfaz de Ejecución de la planta de producción aporta un valor añadido a la experiencia del operario. Esta mejora, aunque estética en apariencia, facilita la identificación rápida del estado de los trabajos, mejora la visibilidad en entornos con múltiples tareas activas y permite adaptar la interfaz a las preferencias del usuario o a las condiciones del entorno.

Se debe seleccionar el tema en la opción de configuración antes de iniciar sesión, como se muestra en la siguiente imagen.

Actualización versión 10.0.44

– Agregar líneas al cuadro de diálogo de ajuste de materiales:

La funcionalidad de agregar líneas al cuadro de diálogo de ajuste de materiales ha sido destacada como una mejora significativa en la operativa de planta. En el archivo Blog MES, se menciona que esta opción permite:

Modificar el almacén de consumo directamente desde el cuadro de diálogo.

Eliminar líneas de materiales no deseados.

Agregar materiales adicionales que no estaban en la lista original de la orden de producción (OP), lo cual agiliza el proceso y amplía las opciones disponibles para el operario.

Esta mejora responde a una necesidad general de los clientes de tener mayor flexibilidad en la ejecución de producción, y se considera un avance importante en la experiencia del usuario en planta.

Actualización versión 10.0.45

– Enhanced numpad control for production floor execution interface

La nueva característica Enhanced numpad control modifica el comportamiento del campo de entrada en la interfaz de ejecución en planta. El cambio principal radica en el tipo de campo utilizado:

• Antes (sin la característica activada):

  El campo era de tipo String, lo que permitía ingresar valores como 11.11 sin que se interpretaran según la configuración regional. Por ejemplo, si el punto (.) era separador de miles, el sistema lo respetaba tal cual. Al presionar Tab, el valor no se alteraba.

• Ahora (con la característica activada):
  
  

  El campo pasa a ser de tipo Real, lo que implica que el sistema interpreta el punto (.) según la configuración regional. Si el separador decimal esperado es la coma (,), al ingresar 11.11, el sistema puede convertirlo en 1.111, lo que puede generar confusión entre usuarios con configuraciones regionales distintas.

   

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